Ang pagputol sa waterjet mahimo'g usa ka yano nga pamaagi sa pagproseso, apan kini nasangkapan sa usa ka kusog nga pagsuntok ug kinahanglan nga ang operator magpadayon sa pagkahibalo sa pagsul-ob sa pagsul-ob ug katukma sa daghang mga bahin.
Ang labing yano nga pagputol sa tubig sa tubig mao ang proseso sa pagputol sa high-pressure water jets ngadto sa mga materyales. Kini nga teknolohiya kasagaran nga kompleto sa ubang mga teknolohiya sa pagproseso, sama sa Milling, Laser, EDM, ug Plasma. Sa proseso sa tubig sa tubig, wala'y makadaot nga mga substansiya o singaw nga naporma, ug wala'y naapektuhan nga maapektuhan sa init o mekanikal nga stress. Ang mga jet sa tubig mahimong magputol sa mga detalye sa ultra-manipis nga bato, baso ug metal; dali nga drill mga lungag sa titanium; Guntinga ang pagkaon; Ug bisan ang pagpatay sa mga pathogen sa mga ilimnon ug pagtuslob.
Ang tanan nga mga makina sa waterjet adunay usa ka bomba nga makapamugos sa tubig alang sa pagpadala sa pagputol sa ulo, diin kini nakabig sa usa ka supersonic flow. Adunay duha ka mga nag-unang matang sa mga bomba: Direct Drive nga nakabase sa mga bomba ug booster nga gibase sa mga bomba.
Ang tahas sa Direct Drive Pump parehas sa usa ka high-pressure cleaner, ug ang tulo-cylinder pump nag-drive sa tulo nga mga plasa direkta gikan sa Electric Motor. Ang labing taas nga padayon nga presyur sa pagtrabaho mao ang 10% hangtod sa 25% nga mas ubos kaysa sa parehas nga mga bomba sa booster, apan kini nagpadayon gihapon sa taliwala sa 20,000 ug 50,000 PSI.
Ang mga bomba nga nakabase sa Paayoier nga naghimo sa kadaghanan sa mga Ultra-high pressure pumps (nga mao, ang mga bomba sa 30,000 PSI). Kini nga mga bomba adunay duha ka likido nga sirkito, usa alang sa tubig ug sa usa alang sa hydraulics. Ang filter sa tubig sa tubig una nga moagi sa usa ka 1 Micron Cartridge Filter ug dayon usa ka 0.45 nga micron filter aron masuso ang ordinaryong gripo nga tubig. Kini nga tubig mosulod sa booster pump. Sa wala pa mosulod ang booster pump, ang presyur sa booster pump gipadayon sa mga 90 PSI. Dinhi, ang presyur gipadako sa 60,000 PSI. Sa wala pa ang tubig sa katapusan mobiya sa pump nga gitakda ug maabut ang pagputol sa ulo sa tubo, ang tubig moagi sa shock Absorber. Ang aparato mahimong magpugong sa pagbag-o sa pressure aron mapaayo ang pagkamakanunayon ug pagwagtang sa mga pulso nga nagbilin mga marka sa workpiece.
Sa hydraulic circuit, ang motor sa koryente tali sa mga electric motors nagguyod sa lana gikan sa tanke sa lana ug gipugos kini. Ang pressurized nga lana nag-agay sa lainlain, ug ang balbula sa lainlain nga pag-inject sa hydraulic nga lana sa duha ka kilid sa biskwit ug plange nga asembliya aron makamugna ang stroke nga aksyon sa booster. Sanglit ang nawong sa plunger gamay ra kaysa sa biskwit, ang presyur sa lana "nagpalambo" sa presyur sa tubig.
Ang booster usa ka gantihan nga bomba, nga nagpasabut nga ang biskwit ug planger nga asembliya naghatud sa taas nga presyur nga tubig gikan sa usa ka bahin sa booster, samtang ang ubos nga presyur nga tubig nagpuno sa pikas bahin. Gitugotan usab sa pag-recirculation ang hydraulic nga lana nga pabugnawon kung mobalik kini sa tanke. Gisiguro sa tseke sa tseke nga ang ubos nga presyur ug high-pressure nga tubig mahimo ra nga mag-agos sa usa ka direksyon. Ang mga high-pressure cylinders ug mga takup nga mga takup nga nagpasakup sa mga sangkap sa plunger ug biskwit kinahanglan makatuman sa mga espesyal nga kinahanglanon aron makalahutay sa mga pwersa sa proseso ug kanunay nga mga siklo sa presyur. Ang tibuuk nga sistema gilaraw aron anam-anam nga mapakyas, ug ang pagtagas modagayday sa espesyal nga "mga lungag sa pag-agas", nga mahimong mabantayan sa operator aron mas maayo nga ma-iskederyar ang regular nga pag-iskedyul.
Usa ka espesyal nga high-pressure pipe ang nagdala sa tubig sa pinuy-anan sa ulo. Ang tubo mahimo usab nga maghatag kagawasan sa paglihok alang sa pagputol sa ulo, depende sa gidak-on sa pipe. Ang stainless steel mao ang materyal nga gipili alang sa kini nga mga tubo, ug adunay tulo nga kasagarang mga gidak-on. Ang mga tubo nga asero nga adunay diameter nga 1/4 pulgada ang igo nga igo aron makonektar sa mga kagamitan sa sports, apan dili girekomenda alang sa taas nga distansya nga transportasyon sa taas nga presyur nga tubig. Tungod kay kini nga tubo dali nga moliko, bisan sa usa ka rolyo, ang gitas-on nga 10 hangtod 20 ka tiil makab-ot ang x, y, ug z Motion. Mas dako nga 3/8-pulgada nga mga tubo 3/8-pulgada ang kasagaran nagdala sa tubig gikan sa pump hangtod sa ilawom sa naglihok nga kagamitan. Bisan kung mahimo kini baliko, kini sa kinatibuk-an dili angay alang sa mga gamit sa pipeline motion. Ang pinakadako nga pipe, nga gisukod ang 9/16 pulgada, labing maayo alang sa pagdala sa taas nga presyur nga tubig sa layo. Ang usa ka mas dako nga diametro makatabang sa pagpakunhod sa pagkawala sa presyur. Ang mga tubo sa kini nga gidak-on katugma sa dagko nga mga bomba, tungod kay ang usa ka daghang kantidad sa high-pressure nga tubig adunay labi pa nga peligro sa potensyal nga pagkawala sa presyur. Bisan pa, ang mga tubo sa kini nga gidak-on dili mabungkag, ug ang mga fittings kinahanglan nga i-install sa mga eskina.
Ang Pure Water Jet Cutting Machine mao ang labing una nga makina sa pagputol sa tubig sa tubig, ug ang kasaysayan niini mahimong masubay sa sayong bahin sa 1970s. Kung itandi sa kontak o paglangot sa mga materyales, nakahatag sila gamay nga tubig sa mga materyales, mao nga kini angay alang sa paghimo sa mga produkto sama sa mga kuwarta sa automotiko. Ang pluwido kaayo nipis kaayo-0.004 pulgada sa 0.010 pulgada ang diyametro - ug naghatag labi ka detalyado nga geometries nga gamay ra kaayo nga materyal nga pagkawala. Ang kusog nga pagputol labi ka ubos, ug ang pag-ayo sagad yano. Kini nga mga makina labing angay alang sa 24-oras nga operasyon.
Kung gikonsiderar ang usa ka pagputol sa ulo alang sa usa ka puro nga tubig sa tubig, hinungdanon nga hinumdoman nga ang tulin sa pag-agos mao ang mga mikroskopiko nga mga tipik o mga partikulo sa luha nga materyal, dili ang presyur. Aron makab-ot kini nga taas nga tulin, ang pressurized nga tubig nagaagos sa usa ka gamay nga lungag sa usa ka gem (kasagaran usa ka zafiro, ruby o diamante) nga natapos sa katapusan sa nozzle. Ang naandan nga pagputol naggamit usa ka orifice diameter nga 0.004 pulgada sa 0.010 pulgada, samtang ang mga espesyal nga aplikasyon (sama sa spray nga konkreto) mahimong mogamit mga gidak-on hangtod sa 0.10 pulgada. Sa 40,000 PSI, ang pag-agos gikan sa orifice nga nagbiyahe sa usa ka tulin nga gibana-bana nga mga Mach 2, ug sa 60,000 PSI, ang pag-agos milapas sa Mach 3.
Ang lainlaing mga alahas adunay lainlaing kahanas sa pagputol sa waterjet. Ang Sapphire mao ang labing kasagaran nga kinatibuk-ang katuyoan sa katuyoan. Katapusan nila ang gibana-bana nga 50 hangtod 100 ka oras nga oras sa pagputol, bisan kung ang abrasive waterjet applicen nagpili niining mga panahona. Ang mga rubi dili angay alang sa putli nga waterjet cutting, apan ang pag-agos sa tubig nga ilang gihimo angay kaayo alang sa pag-abuso sa pagputol. Sa abrash nga pagputol sa proseso, ang oras sa pagputol alang sa mga rubi mga 50 hangtod 100 ka oras. Ang mga diamante labi ka mahal kaysa mga zafiro ug rubies, apan ang oras sa pagputol tali sa 800 ug 2,000 ka oras. Kini naghimo sa diamante nga labi ka angay alang sa 24-oras nga operasyon. Sa pipila ka mga kaso, ang oriaker sa diamante mahimo usab nga limpyo sa ultrasonically ug pag-usab.
Sa abrassive waterjet machine, ang mekanismo sa materyal nga pagtangtang dili ang pag-agos sa tubig mismo. Sa kabaliskaran, ang pag-agos nagpadali sa pag-abuso sa mga partikulo aron mahisalaag ang materyal. Kini nga mga makina mga libolibo ka beses nga labi ka kusgan kay sa putli nga mga makina sa pagputol sa tubig, ug mahimo nga magputol sa mga gahi nga mga materyales sama sa metal, bato, composite nga mga materyales, ug mga seramina.
Ang madagayaon nga sapa mas dako kaysa sa lunsay nga tubig sa tubig sa tubig, nga adunay diameter tali sa 0.020 pulgada ug 0.050 pulgada. Mahimo silang magputol sa mga stacks ug mga materyales hangtod sa 10 pulgada ang gibag-on nga wala maghimo mga maapektuhan nga mga sound-apektadong straped sa makina o mekanikal nga stress. Bisan kung ang ilang kusog nagdugang, ang pagputol sa kusog sa abusibo nga sapa wala'y bisan usa ka libra. Hapit tanan nga pag-abuso sa operasyon sa jeting naggamit sa usa ka aparato sa jetting, ug dali nga molihok gikan sa paggamit sa usa ka ulo sa usa ka purong water jet.
Lisud ang abrassive, labi na nga gipili ug gidak-on nga balas nga sagad nga garnet. Ang lainlaing mga gidak-on sa grid angay alang sa lainlaing mga trabaho. Ang usa ka hapsay nga ibabaw mahimong makuha sa 120 meshursives, samtang 80 meshursives ang napamatud-an nga labi ka angay alang sa mga aplikasyon sa kinatibuk-ang katuyoan. 50 Ang Mesh Abrahamive Cutting Cutting Mas paspas, apan ang nawong gamay ra sa rougher.
Bisan kung ang mga jet sa tubig mas dali nga maglihok kaysa sa uban pang mga makina, ang pagsagol sa tubo nanginahanglan pagtagad sa operator. Ang pagpadali sa potensyal sa kini nga tubo sama sa usa ka rifle nga bariles, nga adunay lainlaing mga gidak-on ug lainlaing kapuli sa kinabuhi. Ang dugay na nga pagsagol sa tubo usa ka rebolusyonaryong kabag-ohan sa abrasive nga pagputol sa jet jet, apan ang tubo dali gihapon nga makigkita sa usa ka fixture, usa ka mabug-at nga butang, o ang target nga materyal, ang tubo mahimo nga maguba. Ang mga nadaot nga tubo dili mahimo nga ayohon, busa ang pagpadayon sa gasto sa pag-ubos kinahanglan nga pagkunhod sa pagpuli. Ang mga modernong makina kasagaran adunay usa ka awtomatikong pagtangtang sa pagtangtang sa pagbangga aron mapugngan ang mga pagbangga sa pagsagol sa tubo.
Ang distansya sa pagbulag tali sa pagsagol sa tubo ug ang target nga materyal sa kasagaran 0.010 pulgada sa 0.200 pulgada, apan ang operator kinahanglan nga magpadayon sa pag-ayo sa ibabaw sa pinuy-anan sa pinuy-anan sa cut nga ngilit sa bahin. Ang pagputol sa ilawom sa tubig ug uban pang mga pamaagi mahimong makunhuran o makawagtang sa kini nga pagyelo.
Sa sinugdan, ang pagsagol sa tubo gihimo sa tungsten carbide ug adunay usa ka serbisyo sa serbisyo nga upat hangtod unom nga oras sa pagputol. Karon ang mga nagkantidad nga mga tubo nga nagkantidad sa karon makaabut sa usa ka pagputol sa kinabuhi nga 35 hangtod 60 ka oras ug girekomenda alang sa kasarangan nga pagputol o pagbansay sa mga bag-ong operator. Ang komposit nga semento nga carbide tube nagpalapad sa kinabuhi sa serbisyo niini sa 80 hangtod 90 nga mga oras sa pagputol. Ang taas nga kalidad nga composite nga carbide tube sa carbide adunay usa ka pagputol sa kinabuhi nga 100 hangtod 150 ka oras, angay alang sa katukma ug adlaw-adlaw nga pagtrabaho, ug ipakita ang labing nakatagna nga pagsul-ob sa concentric.
Gawas sa paghatag sa motion, ang mga himan sa makina sa tubig kinahanglan usab nga maglakip sa usa ka pamaagi sa pagseguro sa workpiece ug usa ka sistema alang sa pagkolekta sa tubig ug mga basura gikan sa mga operasyon sa machining.
Ang mga makina sa istasyon ug usa ka dimensional mao ang labing yano nga mga waterjets. Ang kanunay nga mga jet sa tubig sagad nga gigamit sa aerospace aron maputol ang mga composite nga mga materyales. Gipakaon sa operator ang materyal sa sapa sama sa usa ka banda nga nakakita, samtang ang catcher nakolekta sa sapa ug mga basura. Kadaghanan sa mga nag-untat nga waterjets mga puro nga waterjets, apan dili tanan. Ang pag-slitting machine usa ka variant sa nag-una nga makina, diin ang mga produkto sama sa papel gipakaon sa makina, ug ang tubig sa tubig nagputol sa produkto sa usa ka piho nga gilapdon. Ang usa ka makina nga crosscutting usa ka makina nga naglihok sa usa ka axis. Kanunay sila nga nagtrabaho uban ang mga nag-agay nga makina aron mahimo ang mga sumbanan sa grid sa mga produkto sama sa mga vending machine sama sa mga brownies. Ang pag-undang sa makina nagputol sa produkto sa usa ka piho nga gilapdon, samtang ang cross-cutting machine cross-cuts ang produkto gipakaon sa ubos niini.
Ang mga operator kinahanglan dili manu-mano nga gamiton kini nga matang sa abrasive waterjet. Lisud ang pagbalhin sa giputol nga butang sa usa ka piho ug makanunayon nga tulin, ug kini peligro kaayo. Daghang mga tiggama dili usab magkutlo sa mga makina alang sa kini nga mga setting.
Ang xy nga lamesa, nga gitawag usab nga flatbed cutting machine, mao ang labing kasagaran nga duha nga dimensional nga cutting machine. Ang mga putli nga tubig nga giputol sa mga gasket, plastik, goma, ug bula, samtang abrissive nga mga modelo nagputol sa mga metal, composites, baso, bato. Ang workbench mahimong ingon ka gamay sa 2 × 4 nga mga tiil o ingon kadako sa 30 × 100 ka tiil. Kasagaran, ang pagkontrol sa kini nga mga himan sa makina gipunting sa CNC o PC. SERVO Motors, kasagaran sa sirado nga loop feedback, pagsiguro sa integridad sa posisyon ug katulin. Ang sukaranan nga yunit naglakip sa mga linya sa linya, nagdala mga balay ug bola nga mga pag-agas sa screw, samtang ang yunit sa tulay naglakip usab sa kini nga mga teknolohiya, ug ang tanke sa kolon naglakip sa materyal nga suporta.
Ang XY Workbokches kasagaran moabut sa duha ka mga estilo: Ang Mid-Rail Ganttry Workbench naglakip sa duha ka base giya riles ug usa ka tulay, samtang ang cantilever nga gigamit sa usa ka base ug usa ka higpit nga tulay. Ang parehas nga mga matang sa makina naglakip sa pipila ka porma sa pag-aktibo sa taas nga gitas-on sa ulo. Ang kini nga z-axis nga pag-adjust mahimo nga ang porma sa usa ka manual nga crank, usa ka electric screw, o usa ka hingpit nga programable servo screw.
Ang Sump sa XY Workbench kasagaran usa ka tanke sa tubig nga puno sa tubig, nga nasangkapan sa mga grilles o slats aron suportahan ang workpiece. Ang proseso sa pagputol naglamoy sa kini nga mga suporta sa hinay. Ang lit-ag mahimong malimpyohan nga awtomatiko, ang basura gitipigan sa sulud, o mahimo kini manual, ug ang operator kanunay nga gipunting ang mahimo.
Ingon ang proporsyon sa mga butang nga wala'y mga patag nga mga ibabaw nga pagtaas, lima ka axis (o daghan pa) nga mga kapabilidad hinungdanon alang sa cutting sa modernong waterjet. Maayo na lang, ang lightweight cutter head ug low recoil force sa panahon sa pagputol sa proseso naghatag sa mga inhenyero sa disenyo nga adunay kagawasan nga wala'y katapusan nga pag-agos sa pag-agum sa taas nga pag-agos. Ang lima ka axis waterjet cutting sa una nga gigamit nga sistema sa template, apan ang mga tiggamit sa wala madugay milingi sa lima ka axis aron makuha ang gasto sa template.
Bisan pa, bisan sa gipahinungod nga software, ang pagputol sa 3D labi ka komplikado kaysa 2D cutting. Ang komposit nga ikog nga bahin sa Boeing 777 usa ka grabe nga panig-ingnan. Una, gi-upload sa operator ang programa ug mga programa nga nabag-o nga kawani nga "Pogostick". Ang overhead crane nagdala sa mga materyal sa mga bahin, ug ang Spring Bar wala maapil sa usa ka angay nga gitas-on ug ang mga bahin gitakda. Ang espesyal nga dili pagputol z axis naggamit sa usa ka pagsusi sa kontak aron tukma nga ibutang ang bahin sa wanang, ug mga sample nga puntos aron makuha ang husto nga bahin sa kahitas-an ug direksyon. Pagkahuman niana, ang programa gi-usab sa tinuud nga posisyon sa bahin; Ang pagsusi mibalhin sa paghimo sa lugar alang sa z-axis sa pagputol sa ulo; Ang programa nagdagan aron makontrol ang tanan nga lima ka mga wasay aron mapadayon ang pagputol sa ulo sa ibabaw sa sulud nga pagaputlon, ug pag-operate kung gikinahanglan nga pagbiyahe sa tukma nga tulin.
Gikinahanglan ang mga abrasimives nga putlon ang mga composite nga mga materyales o bisan unsang metal nga labi ka dako sa 0.05 pulgada, nga nagpasabut nga ang ejector kinahanglan nga mapugngan sa pagputol sa higdaanan sa Spring Her Heat Hinding Human nga Pagputol. Ang espesyal nga punto sa punto mao ang labing maayo nga paagi aron makab-ot ang lima ka axis waterjet cutting. Gipakita sa mga pagsulay nga kini nga teknolohiya makapugong sa usa ka 50-horsepower jet aircraft sa ubos sa 6 pulgada. Ang C-shaped frame nagkonektar sa catcher sa z-axis pulso aron husto nga madakup ang bola kung ang ulo nagpunting sa tibuuk nga pagkubkob sa tibuuk nga bahin. Ang punto nga tigpugong usab mihunong sa pag-abras ug pag-ut-ut sa mga bola nga puthaw sa usa ka rate nga mga 0.5 hangtod 1 libra matag oras. Sa kini nga sistema, ang jet gihunong sa pagkatibulaag sa kusog nga kinetic: Pagkahuman sa jet mosulod sa lit-ag, nakatagbo kini sa sulud nga puthaw nga bola, ug ang asero nga bola nagtuyok sa enerhiya sa jet. Bisan kung pinahigda ug (sa pipila ka mga kaso) gibalikbalik, ang spot catcher mahimo nga magtrabaho.
Dili tanan nga mga bahin sa lima ka axis parehas nga komplikado. Ingon nga ang gidak-on sa bahin nagdugang, ang pag-adjust sa programa ug pag-verify sa bahin sa posisyon ug pagputol sa katukma mahimong labi ka komplikado. Daghang mga tindahan ang naggamit 3D mga makina alang sa yano nga 2D cutting ug komplikado nga 3D nga pagputol matag adlaw.
Ang mga operator kinahanglan nga nahibal-an nga adunay usa ka dako nga kalainan tali sa bahin nga katukma ug katukma sa motibo sa makina. Bisan ang usa ka makina nga hapit sa hingpit nga katukma, dinamikong paglihok, pagkontrol sa tulin, ug maayo kaayo nga pag-usab mahimo nga makahimo og "hingpit" nga mga bahin. Ang katukma sa nahuman nga bahin usa ka kombinasyon sa sayup sa proseso, sayup sa makina (xy performance) ug kalig-on sa trabaho, factess ug temperatura nga kalig-on).
Kung ang pagputol sa mga materyal nga adunay gibag-on nga wala'y 1 pulgada, ang katukma sa tubig sa tubig kasagaran sa taliwala sa ± 0.015 nga pulgada (0.07 hangtod 0.4 mm). Ang katukma sa mga materyales labi pa sa 1 pulgada nga gibag-on sa sulod sa ± 0.005 hangtod 0.100 pulgada (0.12 hangtod 2.5 mm). Ang taas nga pasundayag xy nga lamesa gidisenyo alang sa linya sa posisyon sa posisyon nga katukma sa 0,005 pulgada o mas taas.
Ang mga potensyal nga sayup nga makaapekto sa katukma naglakip sa mga sayup sa kompensasyon sa himan, mga sayup sa programming, ug kalihukan sa makina. Ang kompensasyon sa himan mao ang input sa kantidad sa sistema sa pagkontrol aron mahibal-an ang gilapdon nga gilapdon sa jet-nga mao, ang kantidad sa pagputol sa dalan nga kinahanglan mapalapad sa husto nga gidak-on. Aron malikayan ang mga potensyal nga sayup sa trabaho nga high-katukma, ang mga operator kinahanglan maghimo sa mga pagputol sa pagsulay ug masabtan nga ang kompensasyon sa himan kinahanglan nga ipahiangay aron ipahiangay ang kadaghan sa pagsagol sa tubo nga gisul-ob.
Ang mga sayup sa programa kanunay nga nahitabo tungod kay ang pipila nga mga XY Controls wala ipakita ang mga sukat sa programa sa Bahin, nga gipalisud ang kakulang sa dimensional nga katumbas tali sa part program ug sa Cad Drowing. Mahinungdanon nga aspeto sa makina nga motibo nga mahimong magpaila sa mga sayup mao ang gintang ug pag-usab sa mekanikal nga yunit. Ang pag-adjust sa servo hinungdanon usab, tungod kay ang dili husto nga pag-adjust sa servo mahimong hinungdan sa mga sayup sa mga gaps, pag-usab, patindog, ug chatical. Ang gagmay nga mga bahin nga adunay gitas-on ug gilapdon nga wala'y 12 ka pulgada wala magkinahanglan ingon daghang xy nga mga lamesa sama sa daghang mga bahin, mao nga ang posibilidad sa makina motion sa mga sayup sa motibo dili kaayo.
Ang abrasive account alang sa duha-katlo sa mga gasto sa operating sa mga sistema sa waterjet. Ang uban naglakip sa gahum, tubig, hangin, mga patik, pagsusi sa mga balbula, pag-orific, pagsagol sa mga tubo, mga pako sa tubig alang sa hydraulic pump ug mga high-pressure cylinders.
Ang tibuuk nga operasyon sa kusog ingon og labi ka mahal sa una, apan ang pagtaas sa produktibo milapas sa gasto. Samtang nagdugang ang abrasive nga rate sa pag-agos, ang katulin sa pagputol modaghan ug ang gasto matag pulgada mokunhod hangtud nga moabut ang kamalaumon nga punto. Alang sa labing kadaghan nga pagka-produktibo, ang operator kinahanglan modagan sa pagputol sa ulo sa labing kadali nga pagputol sa pagputol ug labing taas nga horsepower alang sa kamalaumon nga paggamit. Kung ang usa ka sistema nga 100-horsepower mahimo ra nga magdagan sa ulo nga 50-horsepower, unya ang pagdagan sa duha ka ulo sa sistema makab-ot kini nga pagka-epektibo.
Ang pag-optimize sa makadaot nga pagputol sa waterjet nanginahanglan pagtagad sa piho nga kahimtang, apan makahatag maayo nga pagtaas sa produktibo.
Dili maalamon ang pagputol sa usa ka gap sa hangin nga labi ka daghan sa 0.020 pulgada tungod kay ang jet nagbukas sa gintang ug gibuak nga mas ubos ang lebel. Ang pag-igo sa materyal nga mga sheet nga magkahiusa mahimong makapugong niini.
Sukda ang pagka-produktibo sa mga termino sa gasto matag pulgada (nga mao, ang gidaghanon sa mga bahin nga gihimo sa sistema), dili gasto matag oras. Sa tinuud, ang kusog nga produksiyon kinahanglan nga i-monortize ang dili direkta nga mga gasto.
Ang mga waterjets nga kanunay nagsamad sa mga materyales sa composite, baso, ug mga bato kinahanglan nga magamit sa usa ka controller nga makunhuran ug madugangan ang presyur sa tubig. Ang pagtabang sa vacuum ug uban pang mga teknolohiya nagdugang sa posibilidad nga malampuson nga nagdagmal sa mga delikado o laminated nga mga materyales nga wala makadaot sa target nga materyal.
Ang materyal nga pagdumala sa materyal makahuluganon lamang kung ang mga materyal nga pagdumala sa pagdumala alang sa usa ka dako nga bahin sa gasto sa produksiyon sa mga bahin. Ang mga abrasive waterjet machine sagad mogamit sa manual nga pag-unload, samtang ang pagputol sa plate sa kadaghanan naggamit sa automation.
Kadaghanan sa mga sistema sa waterjet naggamit sa ordinaryong gripo sa tubig, ug 90% sa mga operator sa waterjet wala maghimo bisan unsang mga pagpangandam sa pag-ayo sa tubig sa wala pa ipadala ang tubig sa sulud nga sulud sa sulud. Using reverse osmosis and deionizers to purify water may be tempting, but removing ions makes it easier for the water to absorb ions from metals in pumps and high-pressure pipes. Mahimo kini magpalapdan sa kinabuhi sa orifice, apan ang gasto sa pag-ilis sa high-pressure cylinder, susihon ang balbula ug pagtapos sa tabon labi ka taas.
Ang pagputol sa ilawom sa ilawom sa tubig nagpakunhod sa pag-frosting sa ibabaw (nailhan usab nga "fogging") sa ibabaw nga sulab sa abrasive waterjet cutting, samtang usab pagkunhod sa mga jet ingay ug kagubot sa trabahoan. Bisan pa, gipakunhod niini ang panan-aw sa jet, mao nga girekomenda nga gamiton ang pag-monitor sa electronic performance aron mahibal-an ang mga paglihis gikan sa mga kondisyon sa peak.
Alang sa mga sistema nga gigamit ang lainlaing mga sukod sa screen sa screen alang sa lainlaing mga trabaho, palihug gamita ang dugang nga pagtipig ug pag-meter alang sa mga sagad nga gidak-on. Gagmay (100 lb) o dako (500 hangtod 2,000 lb) nga paghagit sa mga balbula sa metro ug pagkunhod sa pag-abut sa screen ug pagtaas sa produktibo.
Ang Separator mahimong epektibo nga putlon ang mga materyal nga adunay gibag-on nga wala'y 0.3 pulgada. Bisan kung kini nga mga lugs sa kasagaran masiguro sa usa ka ikaduha nga paggiling sa gripo, mahimo nila nga makab-ot ang mas paspas nga pagdumala sa materyal nga materyal. Ang labi ka lisud nga mga materyal adunay gagmay nga mga label.
Makina nga adunay abrasive water jet ug kontrolado ang giladmon. Alang sa husto nga mga bahin, kini nga proseso sa pagsulud mahimong maghatag usa ka makapadasig nga kapilian.
Gigamit sa Sunlight sa Tech Tech Inc. ang mga solusyon sa Microluting sa GF Microlution ug Micromroming Center aron makagama mga bahin nga adunay mga tolerance nga adunay 1 Micron.
Ang pagputol sa waterjet nag-okupar sa usa ka lugar sa natad sa materyal nga paghimo. Kini nga artikulo nagtan-aw kung giunsa ang pagtrabaho sa mga waterjet alang sa imong tindahan ug gitan-aw ang proseso.
Post Oras: Sep-04-2021