Usahay ang mga liki kinahanglan nga ayohon, apan adunay daghan nga mga kapilian, unsaon nato pagdesinyo ug pagpili sa pinakamaayo nga kapilian sa pag-ayo?Dili kini lisud sama sa imong gihunahuna.
Human sa pag-imbestigar sa mga liki ug pagtino sa mga tumong sa pag-ayo, ang pagdesinyo o pagpili sa pinakamaayo nga mga materyales ug mga pamaagi sa pag-ayo yano ra.Kini nga summary sa mga opsyon sa pag-ayo sa liki naglakip sa mosunod nga mga pamaagi: paglimpyo ug pagpuno, pagbubo ug pagsilyo/pagpuno, epoxy ug polyurethane injection, pag-ayo sa kaugalingon, ug "walay pag-ayo".
Sama sa gihulagway sa "Bahin 1: Giunsa ang pagtimbang-timbang ug pag-troubleshoot sa mga konkretong liki", pag-imbestiga sa mga liki ug pagtino sa hinungdan sa mga liki mao ang yawe sa pagpili sa labing maayo nga plano sa pag-ayo sa liki.Sa laktod nga pagkasulti, ang mga importanteng butang nga gikinahanglan sa pagdesinyo sa hustong pag-ayo sa liki mao ang kasagaran nga gilapdon sa liki (lakip ang minimum ug maximum nga gilapdon) ug ang determinasyon kon ang liki aktibo ba o dili aktibo.Siyempre, ang tumong sa pag-ayo sa liki sama ka importante sa pagsukod sa gilapdon sa liki ug pagtino sa posibilidad sa paglihok sa liki sa umaabot.
Ang aktibo nga mga liki naglihok ug nagtubo.Ang mga pananglitan naglakip sa mga liki nga gipahinabo sa padayon nga pag-ubos sa yuta o mga liki nga mga sumpay sa mga konkretong miyembro o istruktura.Ang dormant nga mga liki lig-on ug dili gilauman nga mausab sa umaabot.Kasagaran, ang pag-crack nga gipahinabo sa pag-urong sa konkreto mahimong aktibo kaayo sa sinugdanan, apan samtang ang kaumog nga sulud sa konkreto molig-on, kini sa kadugayan mo-stabilize ug mosulod sa usa ka dormant nga kahimtang.Dugang pa, kon igo nga steel bars (rebars, steel fibers, o macroscopic synthetic fibers) ang moagi sa mga liki, ang umaabot nga mga lihok makontrolar ug ang mga liki mahimong isipon nga anaa sa dormant nga kahimtang.
Alang sa dili makatulog nga mga liki, gamita ang estrikto o flexible nga mga materyales sa pag-ayo.Ang aktibo nga mga liki nagkinahanglan og flexible nga mga materyales sa pag-ayo ug espesyal nga mga konsiderasyon sa disenyo aron tugotan ang umaabot nga paglihok.Ang paggamit sa gahi nga mga materyales sa pag-ayo alang sa aktibo nga mga liki kasagarang moresulta sa pagliki sa materyal sa pag-ayo ug/o kasikbit nga konkreto.
Litrato 1. Gamit ang mga mixer sa tip sa dagom (No. 14, 15 ug 18), ang mga materyales sa pag-ayo nga ubos ang viscosity dali nga ma-inject sa mga liki sa buhok nga walay mga wiring Kelton Glewwe, Roadware, Inc.
Siyempre, importante nga mahibal-an ang hinungdan sa cracking ug mahibal-an kung ang cracking importante ba sa istruktura.Ang mga liki nga nagpakita sa posibleng mga sayop sa disenyo, detalye, o pagtukod mahimong hinungdan sa pagkabalaka sa mga tawo bahin sa kapasidad sa pagdala sa karga ug kaluwasan sa istruktura.Kini nga mga matang sa mga liki mahimong hinungdanon sa istruktura.Ang pag-crack mahimong tungod sa karga, o kini mahimong may kalabutan sa kinaiyanhon nga mga pagbag-o sa gidaghanon sa kongkreto, sama sa uga nga pag-uros, pagpalapad sa init ug pag-urong, ug mahimo o dili hinungdanon.Sa dili pa mopili og kapilian sa pag-ayo, hibal-i ang hinungdan ug hunahunaa ang kamahinungdanon sa pag-crack.
Ang pag-ayo sa mga liki tungod sa disenyo, detalye sa disenyo, ug mga sayop sa pagtukod kay lapas pa sa kasangkaran sa usa ka yanong artikulo.Kini nga sitwasyon kasagaran nagkinahanglan og usa ka komprehensibo nga structural analysis ug mahimong magkinahanglan og espesyal nga pag-ayo sa reinforcement.
Ang pagpasig-uli sa kalig-on sa estruktura o integridad sa mga konkretong sangkap, pagpugong sa pagtulo o pagtak-op sa tubig ug uban pang makadaot nga mga elemento (sama sa pag-deice sa mga kemikal), paghatag suporta sa liki sa kilid, ug pagpaayo sa dagway sa mga liki maoy kasagarang mga tumong sa pag-ayo.Sa pagkonsiderar niini nga mga tumong, ang pagmentinar mahimong halos bahinon sa tulo ka mga kategoriya:
Sa pagkapopular sa gibutyag nga konkreto ug konkreto sa konstruksyon, ang panginahanglan alang sa pag-ayo sa cosmetic crack nagkadako.Usahay ang pag-ayo sa integridad ug crack sealing/filling nagkinahanglan usab og pag-ayo sa hitsura.Sa dili pa mopili sa teknolohiya sa pag-ayo, kinahanglan natong ipatin-aw ang tumong sa pag-ayo sa liki.
Sa dili pa magdesinyo og pag-ayo sa liki o pagpili og pamaagi sa pag-ayo, upat ka importanteng pangutana ang kinahanglang tubagon.Sa higayon nga imong matubag kini nga mga pangutana, mas dali nimo mapili ang kapilian sa pag-ayo.
Litrato 2. Gamit ang scotch tape, drilling hole, ug rubber-head mixing tube nga konektado sa handheld dual-barrel gun, ang repair nga materyal mahimong ma-inject sa fine-line cracks ubos sa low pressure.Kelton Glewwe, Roadware, Inc.
Kining yano nga teknik nahimong popular, ilabina alang sa pag-ayo sa matang sa bilding, tungod kay ang mga materyales sa pag-ayo nga adunay ubos kaayo nga viscosity anaa na karon.Tungod kay kini nga mga materyales sa pag-ayo dali nga modagayday ngadto sa pig-ot kaayo nga mga liki pinaagi sa grabidad, wala na kinahanglana ang mga wiring (pananglitan, pagbutang usa ka square o V-shaped nga sealant reservoir).Tungod kay dili kinahanglan ang mga kable, ang katapusan nga gilapdon sa pag-ayo parehas sa gilapdon sa liki, nga dili kaayo klaro kaysa mga liki sa mga kable.Dugang pa, ang paggamit sa mga wire brush ug paglimpyo sa vacuum mas paspas ug mas ekonomikanhon kaysa mga kable.
Una, limpyohi ang mga liki aron makuha ang hugaw ug mga tinumpag, ug dayon pun-a ang usa ka ubos nga viscosity nga materyal sa pag-ayo.Ang tiggama nakahimo og gamay kaayo nga diametro nga mixing nozzle nga konektado sa usa ka handheld dual-barrel spray gun aron i-install ang mga materyales sa pag-ayo (litrato 1).Kung ang tumoy sa nozzle mas dako kaysa sa gilapdon sa liki, ang pipila nga pagruta sa liki mahimong gikinahanglan aron maghimo usa ka funnel sa ibabaw aron ma-accommodate ang gidak-on sa tumoy sa nozzle.Susiha ang viscosity sa dokumentasyon sa tiggama;ang pipila ka mga tiggama nagtino sa usa ka minimum nga gilapdon sa liki alang sa materyal.Gisukod sa centipoise, samtang ang viscosity value mikunhod, ang materyal mahimong mas nipis o mas sayon nga moagos ngadto sa pig-ot nga mga liki.Ang usa ka yano nga proseso sa pag-inject sa ubos nga presyur mahimo usab nga magamit sa pag-instalar sa materyal sa pag-ayo (tan-awa ang Figure 2).
Litrato 3. Ang pag-wire ug pag-seal naglakip una sa pagputol sa sudlanan sa sealant gamit ang usa ka square o V-shaped nga blade, ug dayon pun-on kini sa angay nga sealant o filler.Sama sa gipakita sa numero, ang liki sa ruta napuno sa polyurethane, ug pagkahuman sa pag-ayo, kini gikuniskunis ug gihugasan sa nawong.Kim Basham
Kini ang labing kasagaran nga pamaagi sa pag-ayo sa nahilit, maayo ug dagkong mga liki (litrato 3).Kini usa ka dili istruktura nga pag-ayo nga naglakip sa pagpalapad sa mga liki (wiring) ug pagpuno niini sa angay nga mga sealant o filler.Depende sa gidak-on ug porma sa reservoir sa sealant ug sa matang sa sealant o filler nga gigamit, ang mga wiring ug sealing makaayo sa aktibong mga liki ug dormant nga mga liki.Kini nga pamaagi haom kaayo alang sa pinahigda nga mga ibabaw, apan mahimo usab nga gamiton alang sa mga bertikal nga mga ibabaw nga adunay dili sagging nga mga materyales sa pag-ayo.
Ang angay nga mga materyales sa pag-ayo naglakip sa epoxy, polyurethane, silicone, polyurea, ug polymer mortar.Alang sa slab sa salog, ang tigdesinyo kinahanglan nga mopili sa usa ka materyal nga adunay angay nga pagka-flexible ug katig-a o pagkagahi nga mga kinaiya aron ma-accommodate ang gipaabot nga trapiko sa salog ug umaabot nga paglihok sa crack.Samtang ang pagka-flexible sa sealant nagdugang, ang pagkamatugtanon alang sa pagpadaghan sa liki ug paglihok nagdugang, apan ang kapasidad sa pagkarga sa materyal ug ang suporta sa liki sa kilid mokunhod.Samtang nagkadako ang katig-a, ang kapasidad sa pagdala sa karga ug ang suporta sa sulab sa liki modaghan, apan ang pagtugot sa paglihok sa liki mikunhod.
Figure 1. Samtang ang Shore hardness value sa usa ka materyal mosaka, ang katig-a o pagkagahi sa materyal mosaka ug ang pagka-flexible mokunhod.Aron mapugngan ang mga liki nga ngilit sa mga liki nga naladlad sa gahi nga ligid nga trapiko gikan sa pagpanit, gikinahanglan ang Shore hardness nga labing menos mga 80.Gipalabi ni Kim Basham ang mas lisud nga mga materyales sa pag-ayo (mga filler) alang sa mga dormant nga mga liki sa gahi nga ligid nga mga salog sa trapiko, tungod kay ang mga kilid sa liki mas maayo sama sa gipakita sa Figure 1. Alang sa aktibo nga mga liki, gipalabi ang mga flexible sealant, apan ang kapasidad sa pagdala sa karga sa sealant ug ubos nga suporta sa liki sa kilid.Ang kantidad sa katig-a sa Shore adunay kalabotan sa katig-a (o pagka-flexible) sa materyal sa pag-ayo.Samtang nagtaas ang kantidad sa katig-a sa Shore, ang katig-a (katig-a) sa materyal sa pag-ayo nagdugang ug ang pagka-flexible mikunhod.
Alang sa aktibo nga mga bali, ang gidak-on ug porma nga mga hinungdan sa reservoir sa sealant sama ka hinungdanon sa pagpili sa usa ka angay nga sealant nga makapahiangay sa gipaabut nga paglihok sa bali sa umaabot.Ang porma nga hinungdan mao ang aspeto nga ratio sa reservoir sa sealant.Sa kinatibuk-an, alang sa mga flexible sealant, ang girekomendar nga form factor mao ang 1:2 (0.5) ug 1:1 (1.0) (tan-awa ang Figure 2).Ang pagkunhod sa form factor (pinaagi sa pagdugang sa gilapdon nga may kalabotan sa giladmon) makapakunhod sa strain sa sealant tungod sa pagtubo sa gilapdon sa liki.Kung ang pinakataas nga strain sa sealant mikunhod, ang gidaghanon sa pagtubo sa liki nga makasugakod sa sealant mosaka.Ang paggamit sa form factor nga girekomenda sa tiggama makasiguro sa labing taas nga pagpahaba sa sealant nga wala’y kapakyasan.Kung gikinahanglan, i-install ang foam support rods aron limitahan ang giladmon sa sealant ug makatabang sa pagporma sa "hourglass" nga elongated nga porma.
Ang gitugot nga elongation sa sealant mikunhod uban ang pagtaas sa porma nga hinungdan.Alang sa 6 ka pulgada.Baga nga plato nga adunay kinatibuk-ang giladmon nga 0.020 pulgada.Ang porma nga hinungdan sa usa ka nabali nga reservoir nga walay sealant kay 300 (6.0 ka pulgada/0.020 ka pulgada = 300).Kini nagpatin-aw ngano nga ang aktibo nga mga liki nga gitakpan sa usa ka flexible sealant nga walay tangke sa sealant kanunay nga mapakyas.Kung walay reservoir, kung adunay mahitabo nga pagpadaghan sa liki, ang strain dali nga molapas sa tensile nga kapasidad sa sealant.Alang sa aktibo nga mga liki, gamita kanunay ang sealant reservoir nga adunay form factor nga girekomenda sa tiggama sa sealant.
Figure 2. Ang pagdugang sa gilapdon ngadto sa giladmon nga ratio makadugang sa abilidad sa sealant nga makasugakod sa umaabot nga mga gutlo sa pagliki.Gamit ug form factor nga 1:2 (0.5) ngadto sa 1:1 (1.0) o sumala sa girekomendar sa tighimog sealant para sa aktibong mga liki aron maseguro nga ang materyal makainat sa husto samtang ang gilapdon sa liki motubo sa umaabot.Kim Basham
Ang epoxy resin injection bonds o welds mga liki sama ka pig-ot sa 0.002 ka pulgada nga magkauban ug ibalik ang integridad sa kongkreto, lakip ang kalig-on ug pagkagahi.Kini nga pamaagi naglakip sa pagbutang ug surface cap sa non-sagging epoxy resin aron limitahan ang mga liki, pagbutang ug injection ports ngadto sa borehole sa duol nga mga agwat subay sa horizontal, vertical o overhead cracks, ug pressure injecting epoxy resin (litrato 4).
Ang tensile strength sa epoxy resin molapas sa 5,000 psi.Tungod niini nga hinungdan, ang epoxy resin injection giisip nga usa ka pag-ayo sa istruktura.Bisan pa, ang epoxy resin injection dili makapasig-uli sa kalig-on sa disenyo, ni makapalig-on sa kongkreto nga nabuak tungod sa mga sayop sa disenyo o pagtukod.Ang epoxy resin panagsa ra nga gigamit sa pag-inject sa mga liki aron masulbad ang mga problema nga may kalabotan sa kapasidad sa pagdala sa karga ug mga isyu sa kaluwasan sa istruktura.
Litrato 4. Sa dili pa i-inject ang epoxy resin, ang crack surface kinahanglang tabunan sa non-sagging epoxy resin aron limitahan ang pressure nga epoxy resin.Human sa indeyksiyon, ang epoxy cap gikuha pinaagi sa paggaling.Kasagaran, ang pagtangtang sa tabon magbilin mga marka sa abrasion sa kongkreto.Kim Basham
Ang epoxy resin injection usa ka estrikto, bug-os nga giladmon nga pag-ayo, ug ang gi-inject nga mga liki mas lig-on kay sa kasikbit nga konkreto.Kung ang aktibo nga mga liki o mga liki nga nagsilbing shrinkage o expansion joints ma-injected, ang ubang mga liki gilauman nga maporma tupad o layo sa giayo nga mga liki.Pag-inject lamang sa mga dormant nga mga liki o mga liki nga adunay igo nga gidaghanon sa mga steel bar nga moagi sa mga liki aron limitahan ang umaabot nga paglihok.Ang mosunod nga lamesa nagsumaryo sa importante nga mga bahin sa pagpili niini nga opsyon sa pag-ayo ug uban pang mga kapilian sa pag-ayo.
Ang polyurethane resin mahimong gamiton sa pagtak-op sa basa ug pagtulo nga mga liki nga ingon ka pig-ot sa 0.002 ka pulgada.Kini nga kapilian sa pag-ayo gigamit sa panguna aron mapugngan ang pagtulo sa tubig, lakip ang pag-inject sa reaktibo nga resin sa liki, nga naghiusa sa tubig aron maporma ang usa ka naghubag nga gel, pag-plug sa leak ug pag-seal sa liki (litrato 5).Kini nga mga resin mogukod sa tubig ug motuhop sa hugot nga micro-cracks ug pores sa kongkreto aron maporma ang lig-on nga bugkos sa basa nga konkreto.Dugang pa, ang naayo nga polyurethane kay flexible ug makasugakod sa umaabot nga crack movement.Kini nga kapilian sa pag-ayo mao ang usa ka permanente nga pag-ayo, nga angay alang sa aktibo nga mga liki o dormant nga mga liki.
Litrato 5. Ang polyurethane injection naglakip sa drilling, pag-instalar sa mga injection port ug pressure injection sa resin.Ang resin nag-reaksyon sa kaumog sa kongkreto aron mahimong usa ka lig-on ug flexible nga bula, pagtak-op sa mga liki, ug bisan sa pagtulo sa mga liki.Kim Basham
Alang sa mga liki nga adunay labing taas nga gilapdon tali sa 0.004 pulgada ug 0.008 pulgada, kini ang natural nga proseso sa pag-ayo sa liki sa presensya sa kaumog.Ang proseso sa pag-ayo tungod sa unhydrated nga mga partikulo sa semento nga naladlad sa kaumog ug nagporma sa dili matunaw nga calcium hydroxide leaching gikan sa slurry sa semento ngadto sa nawong ug nag-react sa carbon dioxide sa palibot nga hangin aron makahimo og calcium carbonate sa nawong sa liki.0.004 ka pulgada.Human sa pipila ka adlaw, ang lapad nga liki makaayo, 0.008 ka pulgada.Ang mga liki mahimong mamaayo sulod sa pipila ka semana.Kung ang liki maapektuhan sa kusog nga pag-agos sa tubig ug paglihok, ang pagkaayo dili mahitabo.
Usahay ang "walay pag-ayo" mao ang pinakamaayo nga kapilian sa pag-ayo.Dili tanan nga mga liki kinahanglan nga ayohon, ug ang pagmonitor sa mga liki mahimong labing maayo nga kapilian.Kung gikinahanglan, ang mga liki mahimong ayohon sa ulahi.
Oras sa pag-post: Sep-03-2021