Usahay ang mga cracks kinahanglan nga ayohon, apan adunay daghang mga kapilian, giunsa namon pagdesinyo ug pagpili sa labing kaayo nga kapilian sa pag-ayo? Dili kini lisud sama sa imong gihunahuna.
Human sa pagsusi sa mga liki ug pagtino sa mga katuyoan sa pag-ayo, pagdesinyo o pagpili sa labing kaayo nga mga materyales sa pag-ayo ug mga pamaagi yano nga yano. Kini nga katingbanan sa mga kapilian sa pag-ayo sa crack naglangkit sa mga mosunud nga pamaagi: paghinlo ug pagpuno, pagbuut ug pagpuno ug pagpuno sa kaugalingon, ug "wala'y pag-ayo".
Sama sa gihulagway sa "Bahin 1: Giunsa ang pagtimbang-timbang ug pagsulbad sa konkreto nga mga liki", pag-imbestiga sa mga liki ug pagtino sa hinungdan sa pagpili sa labing maayo nga plano sa pag-ayo sa crack. Sa laktod, ang mga yawe nga mga butang nga gikinahanglan aron magdisenyo usa ka tukma nga pag-ayo sa crack mao ang kasagaran nga gilapdon sa crack (lakip ang labing gamay ug labing taas nga gilapdon) ug ang determinasyon kung ang crack aktibo o dormant. Siyempre, ang katuyoan sa pag-ayo sa crack ingon ka hinungdan sama sa pagsukod sa gilapdon sa crack ug pagtino sa posibilidad sa paglihok sa pag-crack sa umaabot.
Ang aktibo nga mga liki nagalihok ug nagtubo. Ang mga pananglitan naglakip sa mga cracks nga gipahinabo sa padayon nga pagbuak sa yuta o mga liki nga mga lutahan sa pag-urong / pagpalapad sa mga konkreto nga myembro o istruktura. Ang mga dormant nga liki lig-on ug wala gilauman nga magbag-o sa umaabot. Kasagaran, ang pag-crack nga gipahinabo sa pag-urong sa kongkreto mahimong aktibo sa sinugdanan, apan ingon nga sulud sa kaumog sa konkreto nga nagpalig-on, kini sa katapusan makapalig-on ug mosulod sa usa ka dormant nga kahimtang. Gawas pa, kung igo nga mga steel bar (mga rebar, o macroscopic nga mga lann sa synthetic) pag-agi sa mga liki, ang mga liki sa umaabot nga makuhaan sa usa ka dormant nga kahimtang.
Alang sa mga dormant nga mga liki, gamita ang mga higpit nga mga materyales sa pag-ayo. Ang aktibo nga mga liki nagkinahanglan og flexible nga mga materyales sa pag-ayo ug mga espesyal nga konsiderasyon sa disenyo aron tugutan ang umaabot nga kalihokan. Ang paggamit sa mga materyal nga pag-ayo sa pag-ayo alang sa aktibo nga mga liki kasagarang moresulta sa pag-crack sa pag-ayo sa materyal ug / o kasikbit nga konkreto.
Litrato 1. Paggamit sa Mga Tip sa Tip sa Pangkum (No. 14, 15 ug 18), ang mga materyales sa pag-ayo sa valcious dali nga gi-inject sa mga liki sa hairline nga wala'y kabangis sa hairline nga wala'y kabangis sa hairline nga wala'y kabangis sa hairline nga wala ang Kirton GleWwe, Roadware, Inc.
Siyempre, hinungdanon nga mahibal-an ang hinungdan sa pag-crack ug mahibal-an kung hinungdanon ba ang pag-crack. Ang mga liki nga nagpaila sa posible nga laraw, detalye, o mga sayup sa konstruksyon mahimong hinungdan nga mabalaka ang mga tawo bahin sa kapasidad sa pagkarga ug pagkaluwas sa istruktura. Kini nga mga matang sa mga liki mahimong hinungdanon nga hinungdan. Ang pag-crack mahimo nga hinungdan sa pagkarga, o mahimo kini nga may kalabutan sa mga naangkon nga gidaghanon sa mga pagbag-o sa konkreto, sama sa pag-urong, pag-uswag sa thermal ug mahimo o dili mahimo. Sa wala pa magpili usa ka kapilian sa pag-ayo, hibal-i ang hinungdan ug hunahunaa ang kamahinungdanon sa pag-crack.
Ang pag-ayo sa mga liki nga gipahinabo sa disenyo, disenyo sa detalye, ug mga sayup sa konstruksyon labi pa sa sakup sa usa ka yano nga artikulo. Kini nga kahimtang kasagaran nanginahanglan usa ka komprehensibo nga pag-analisar sa istruktura ug mahimong manginahanglan og espesyal nga pag-ayo sa pagpalig-on.
Pagpahiuli sa Katungdanan sa Struktura o integridad sa mga konkreto nga sangkap, nga nagpugong sa pagtulo o tubig sa pagbugkos ug uban pang makadaot nga mga elemento), nga naghatag mga kemikal nga screpers (ug pagpaayo sa mga liki sa mga liki. Ang pagkonsiderar sa kini nga mga katuyoan, pagmentinar mahimo nga gibahin sa tulo nga mga kategorya:
Uban sa pagkapopular sa nahayag nga konkreto ug konkreto nga konstruksyon, nagkadaghan ang gipangayo alang sa pag-ayo sa Cosmetic Crack. Usahay ang pag-ayo sa integridad ug pag-crack pagbugkos / pagpuno kinahanglan usab nga pag-ayo sa panag-afa. Sa wala pa pagpili sa teknolohiya sa pag-ayo, kinahanglan naton ipatin-aw ang katuyoan sa pag-ayo sa crack.
Sa wala pa idisenyo ang usa ka pag-ayo sa crack o pagpili sa usa ka pamaagi sa pag-ayo, ang upat nga hinungdanon nga mga pangutana kinahanglan tubagon. Kung gitubag mo kini nga mga pangutana, dali nimo mapili ang kapilian sa pag-ayo.
Litrato 2. Paggamit sa Scotch tape, pag-drill sa mga lungag, ug usa ka goma nga pagsagol sa tubo nga konektado sa usa ka gunneld dual-barrel gun, ang materyal sa pag-ayo mahimong ma-injected sa flet-line cracks ubos sa ubos nga presyur. Kelton GleWWE, Roadware, Inc.
Kini nga yano nga teknik nahimong popular, labi na alang sa pag-ayo sa type sa pagtukod, tungod kay ang pag-ayo sa mga materyales nga adunay ubos nga viscosity magamit na karon. Tungod kay kini nga mga materyales sa pag-ayo dali nga mag-agos sa mga pig-ot kaayo nga mga liki sa grabidad, wala'y kinahanglan nga mga kable (ie ang pag-install sa usa ka square o shed sealant reservoir). Sanglit wala kinahanglana ang mga kable, ang katapusan nga gilapdon sa pag-ayo parehas sa gilapdon sa crack, nga dili kaayo klaro kaysa mga guba nga liki. Dugang pa, ang paggamit sa wire brushes ug ang paghinlo sa vacuum mas paspas ug labi ka ekonomikanhon kaysa sa mga kable.
Una, limpyohan ang mga liki aron makuha ang hugaw ug mga basura, ug dayon pun-a ang usa ka materyal nga pag-ayo sa viscoy. Ang naghimo sa usa ka gamay nga diameter nga nagsagol sa nozzle nga konektado sa usa ka handheld dual-barrel spray gun aron ma-install ang mga materyales sa pag-ayo (Litrato 1). Kung ang tip sa nozzle mas dako kaysa sa gilapdon sa crack, ang pipila ka mga crack ruta mahimong kinahanglan nga maghimo usa ka funnel sa ibabaw aron maatiman ang gidak-on sa tip sa nozzle. Susihon ang viscosity sa dokumentasyon sa tiggama; Ang pila ka mga tiggama nagpiho sa usa ka minimum nga gilapdon sa crack alang sa materyal. Gisukod sa Centichoise, tungod kay ang kantidad sa viscosity mikunhod, ang materyal mahimong nipis o dali nga pag-agos sa mga hiktin nga mga liki. Ang usa ka yano nga proseso sa pagpa-injection sa ubos nga pressure mahimo usab nga gamiton aron ma-install ang materyal sa pag-ayo (tan-awa ang Hulagway 2).
Litrato 3. Ang mga kable ug pagbugkos naglangkit sa una nga pagputol sa sulud sa selyo nga adunay usa ka square o v-shaped blade, ug dayon pun-on kini sa usa ka angay nga sealant o filler. Ingon sa gipakita sa numero, ang ruta nga crack napuno sa polyurethane, ug pagkahuman sa pag-ayo, gikiskisan ug pag-flush sa nawong. KIM BASHHAM
Kini ang labing kasagaran nga pamaagi alang sa pag-ayo sa hilit, maayo ug daghang mga liki (litrato 3). Kini usa ka dili pag-ayo sa istruktura nga naglangkit sa pagpalapad sa mga liki (mga kable) ug pun-on kini sa mga angay nga sealant o filler. Depende sa gidak-on ug porma sa Sealant Reservoir ug ang tipo sa sealant o filler nga gigamit, ang mga kable ug sealing mahimong mag-ayo sa mga aktibo nga liki ug dormant nga liki. Ang kini nga pamaagi angay kaayo alang sa pinahigda nga mga ibabaw, apan mahimo usab magamit alang sa mga bertikal nga mga nawong nga adunay mga materyal nga pag-ayo sa pag-ayo.
Ang angay nga mga materyal sa pag-ayo naglakip sa Epoxy, polyurethane, silicone, polyurea, ug polymer mortar. Alang sa salog sa salog, ang tigdesinyo kinahanglan nga mopili usa ka materyal nga adunay angay nga pagka-flexible ug katig-a o higpit nga mga kinaiya aron ma-accommodate ang gipaabut nga paglihok sa salog ug sa umaabot nga paglihok sa salog. Ingon nga ang pagka-flexible sa pagtaas sa sealant, ang pagtugot alang sa pagtaas sa pag-crack ug paglihok nagdugang, apan ang suporta nga adunay sulud sa pagkarga ug pag-crack sa sulab sa sulud magkunhod. Samtang nagdugang ang katig-a, ang kapasidad sa pagdala sa load ug pagtaas sa suporta sa sulab, apan ang pag-crack kalihukan nga pag-antos sa paglihok mikunhod.
Hulagway 1 Aron mapugngan ang mga crack nga sulab sa mga liki nga gibutangan sa pag-ayo nga traffic sa pag-undang, usa ka katig-a sa baybayon nga labing menos 80 ang gikinahanglan. Gipili ni Kim Basham ang labi ka lisud nga mga materyales sa pag-ayo (mga filler) alang sa mga dormant nga mga liki sa mga salog nga ligid sa kahoy, apan ang kaarang sa pag-crack mao ang gipalabi, apan ang kaarang sa pag-crack mao ang gipalabi, apan ang kaarang sa pag-crack mas gusto sa Sealant ug Ang suporta sa sulud sa likuran ubos. Ang kantidad sa hardin sa baybayon adunay kalabutan sa katig-a (o pagka-flexible) sa pag-ayo sa materyal. Samtang nagkadaghan ang kantidad sa Phore Hig-ingnan, ang katig-a (higpit) sa pag-ayo sa materyal nagdugang ug ang pagka-flexible mikunhod.
Alang sa mga aktibo nga mga bali, ang gidak-on ug porma sa mga hinungdan sa reservoir sa Sealant sama ka hinungdanon sa pagpili sa usa ka angay nga sealant nga makapahiangay sa gipaabut nga kalihukang fracture sa umaabot. Ang pormula sa porma mao ang aspeto nga ratio sa reservoir sa sealant. Sa kasagaran, alang sa mga flexible sealants, ang girekomenda nga mga hinungdan nga porma 1: 2 (0.5) ug 1: 1 (1.0) (tan-awa ang Hulagway 2). Ang pagkunhod sa porma sa porma (pinaagi sa pagdugang sa gilapdon nga paryente sa giladmon) makunhuran ang sealant nga gibug-aton nga gipahinabo sa pagtubo sa gilapdon sa crack. Kung ang labing taas nga sealant strain mikunhod, ang kantidad sa pagtubo sa crack nga ang sealant makasukol sa pagtaas sa pagtaas. Ang paggamit sa pormang porma nga girekomenda sa tiggama masiguro ang labing taas nga pag-ulbo sa sealant nga wala'y kapakyasan. Kung gikinahanglan, i-install ang mga rods sa suporta sa foam aron mapugngan ang giladmon sa sealant ug tabang nga maporma ang "Hourglass" nga porma.
Ang gitugotan nga pag-ulbo sa sealant mikunhod sa pagdugang sa porma sa porma. Alang sa 6 pulgada. Ang mabaga nga plato nga adunay usa ka kinatibuk-ang giladmon sa 0.020 pulgada. Ang porma sa porma sa usa ka bali nga reservoir nga wala'y sealant mao ang 300 (6.0 pulgada / 0.020 pulgada = 300). Kini nagpatin-aw ngano nga ang aktibo nga mga liki nga gisilyohan uban ang usa ka flexible sealant nga wala'y usa ka tanke sa sealant nga kanunay mapakyas. Kung wala'y reservoir, kung adunay bisan unsang pagbag-o sa crack nga mahitabo, ang pilay dali nga molapas sa kapasidad sa tensile sa sealant. Alang sa aktibo nga mga liki, kanunay nga mogamit usa ka reservoir sa sealant nga adunay pormang porma nga girekomenda sa tiggama sa sealant.
Hulagway 2 Paggamit usa ka Form Factor sa 1: 2 (0.5) hangtod 1: 1 (1.0) o ingon nga girekomenda sa tiggama sa sealant aron masiguro nga ang materyal mahimong motubo sa umaabot. KIM BASHHAM
Epoxy Resin Injection Polys o Welds Cracks ingon pig-ot nga 0,002 pulgada nga magkahiusa ug gipahiuli ang integridad sa kongkreto, lakip ang kalig-on ug kalig-on. Ang kini nga pamaagi naglangkit sa pag-apply sa usa ka takup sa ibabaw nga wala'y pag-ibig nga epoxy resin aron mapugngan ang mga liki sa mga higpit nga mga agianan sa sulud, patindog o overhead o overhead inject sa epoxy resin (Litrato 4).
Ang kusog nga tensile sa Epoxy Resin milapas sa 5,000 PSI. Tungod niini nga hinungdan, ang Epoxy resin injection giisip nga usa ka pag-ayo sa istruktura. Bisan pa, ang Epoxy Resin Injection dili ibalik ang kusog sa disenyo, ni kini makapalig-on sa konkreto nga nabuak tungod sa mga sayup sa disenyo o mga sayup sa pagtukod. Ang Epoxy Resin panagsa ra nga gigamit sa pag-inject sa mga liki aron masulbad ang mga problema nga may kalabutan sa kapasidad sa pag-load ug mga isyu sa pagkaluwas sa istruktura.
Litrato 4 Pagkahuman sa indeyksiyon, ang epoxy cap gikuha sa paggaling. Kasagaran, ang pagtangtang sa tabon mobiya sa mga marka sa pag-abras sa kongkreto. KIM BASHHAM
Ang Epoxy Resin Injection usa ka higpit, hingpit nga pag-ayo, ug ang mga gi-injected nga mga liki mas lig-on kaysa sa kasikbit nga konkreto. Kung ang mga aktibo nga liki o mga liki nga naglihok ingon nga pag-urong o pag-uswag sa mga lutahan gi-injected, ang uban nga mga liki gilauman nga maporma o layo sa mga pag-ayo sa mga liki. I-ikyas lamang ang mga dormant cracks o mga liki nga adunay usa ka igo nga gidaghanon sa mga steel bar nga moagi sa mga liki aron limitahan ang paglihok sa umaabot. Ang mosunud nga lamesa nag-summarize sa hinungdanon nga mga bahin sa pagpili sa kini nga kapilian sa pag-ayo ug uban pang mga kapilian sa pag-ayo.
Ang Polyurethane Resin mahimong magamit sa pagsilyo sa basa ug pagtulo sa mga liki ingon pig-ot nga 0,002 pulgada. Ang kini nga kapilian sa pag-ayo gigamit sa pagpugong sa pagtulo sa tubig, lakip ang pag-inject sa reaktibo nga resin sa crack, nga naghiusa sa pagtulo sa usa ka pagbuak nga gel, pag-plug sa lungag (litrato 5). Kini nga mga resinsero magagukod sa tubig ug motuhop sa mga higpit nga micro-cracks ug pores sa kongkreto aron maporma ang usa ka lig-on nga bugkos sa basa nga konkreto. Gawas pa, ang naayo nga polyurethane adunay pagka-flexible ug makalahutay sa umaabot nga paglihok sa crack. Kini nga kapilian sa pag-ayo usa ka permanente nga pag-ayo, angay alang sa aktibo nga mga liki o dormant nga liki.
Litrato 5. Ang Polyurethane Injection naglakip sa pag-drill, pag-instalar sa mga pantalan sa injection ug pagpugos sa pag-apektar sa resin. Ang resin nga reaksyon sa kaumog sa kongkreto aron maporma ang usa ka malig-on ug nabag-o nga bula, pagbugkos sa mga liki, ug bisan ang pagtulo sa mga liki. KIM BASHHAM
Alang sa mga liki nga adunay labing taas nga gilapdon tali sa 0.004 pulgada ug 0,008 pulgada, kini ang natural nga proseso sa pag-ayo sa crack sa presensya sa kaumog. Ang proseso sa pag-ayo tungod sa dili hitong mga partikulo sa semento nga nahayag sa kaumog ug pagporma sa dili maayo nga calcroxide nga pag-leaching gikan sa kasikbit nga hangin aron makahimo og calemy carbonate sa nawong sa liki. 0.004 pulgada. Pagkahuman sa pila ka adlaw, ang lapad nga crack mahimong makaayo, 0,008 pulgada. Ang mga liki mahimong mag-ayo sa sulod sa pipila ka mga semana. Kung ang crack naapektuhan sa paspas nga pag-agos sa tubig ug paglihok, ang pag-ayo dili mahitabo.
Usahay ang "wala'y pag-ayo" mao ang labing kaayo nga kapilian sa pag-ayo. Dili tanan nga mga liki kinahanglan nga ayohon, ug ang pag-monitor sa mga liki mahimo'g ang labing kaayo nga kapilian. Kung kinahanglan, ang mga liki mahimong ma-usab sa ulahi.
Post Oras: Sep-03-2021