Ang mga processors sa basura sa kahoy nag-atubang sa lainlaing mga konsiderasyon sa pagpili sa pagsulud sa screen aron labing makuha ang gitinguha nga produkto sa pag-recycle sa kahoy. Ang pagpili sa screen ug paggiling estratehiya magkalainlain base sa lainlaing mga hinungdan, lakip ang klase sa gilingan nga gigamit-pinahigda ug patindog-and nga pagaaproseso sa kahoy.
"Kasagaran isulti nako ang mga kustomer bahin sa mga round screen sa hugna nga mga gigaling sa mga Grugder (barrels) ug mga ekskuwento sa square," ingon ang explication sa kalikopan sa Vermeer Corporation, usa ka tiggama sa kagamitan sa pag-recycle sa kahoy. "Tungod sa geometry sa mga lungag, gamit ang usa ka screen nga adunay mga lungag nga lungag sa usa ka bato nga barilg makaghimo usa ka labi ka makanunayon nga produkto sa katapusan kaysa usa ka square house screen."
Ang pagpili sa screen mahimong magbag-o base sa duha nga mga nag-unang mga hinungdan - ang tipo sa materyal nga giproseso ug ang katapusang mga detalye sa produkto.
"Ang matag klase sa klase talagsaon ug magpatunghag lainlaing produkto sa katapusan," ingon ni Rurta. "Ang lainlaing mga klase sa kahoy kanunay nga mosanong sa paggaling, tungod kay ang texture sa troso mahimo'g makagama sa lainlaing mga produkto, nga mahimo'g adunay usa ka hinungdanon nga epekto sa matang sa screen nga gigamit."
Bisan ang sulud sa kaumog sa basura sa log nakaapekto sa katapusang produkto ug ang klase sa screen nga gigamit. Mahimo nimong mabalot ang basura nga kahoy sa parehas nga lugar sa tingpamulak ug tingdagdag, apan ang katapusan nga produkto mahimong magkalainlain depende sa sulud sa umog ug gidak-on nga kantidad sa basura nga kahoy.
Ang labing sagad nga gigamit nga mga screen sa pinahigda nga kahoy nga gilagkot ug mga lungag sa square, tungod kay kining duha nga mga geometric nga mga pagsabut sa geometric lagmit nga makahimo og usa ka labi ka bag-ong gidak-on nga gidak-on ug katapusan nga produkto sa lainlaing mga hilaw nga materyales. Bisan pa, adunay uban nga mga kapilian, ang matag usa naghatag sa piho nga mga gimbuhaton nga gipasukad sa aplikasyon.
Maayo kini alang sa pagproseso sa basa ug lisud nga pag-ihap sa mga materyales sa basura sama sa compost, palma, basa nga sagbot ug dahon. Ang gidak-on sa tipik sa kini nga mga materyal mahimong makaipon sa pinahigda nga nawong sa square hole wasker shredder screen o tali sa mga lungag sa round nga pag-recire, sa ingon pagkunhod sa kinatibuk-ang produktibo.
Ang screen nga gipuga sa diamante gidesinyo aron maggiya sa materyal sa tumoy sa diamante, nga nagtugot sa pagputol sa pag-slide sa screen, nga makatabang sa pagtangtang sa klase sa materyal nga mahimong makatigum.
Ang cross bar nga pinahigda nga gibug-aton sa ibabaw sa screen ibabaw (sukwahi sa gilukot nga gisundan nga screen), ug ang gimbuhaton niini parehas sa usa ka auxiliary anvil. Ang mga screen sa mesh kanunay nga gigamit sa mga aplikasyon sama sa pagproseso sa basura sa industriya (sama sa mga aplikasyon sa konstruksyon) o dili kaayo igsapayan ang mga sumbanan nga mga detalye sa kahoy.
Sanglit ang gidak-on sa geometric sa pag-abli sa lungag nagdugang kung itandi sa square hole opening configurasyon, kini nagtugot sa daghang materyal nga chip sa kahoy nga moagi sa screen. Bisan pa, ang usa ka potensyal nga disbentaha mao nga ang kinatibuk-ang pagkamakanunayon sa katapusan nga produkto mahimong maapektuhan.
Ang mga hexagonal screen naghatag sa daghang mga geometrically makanunay nga mga lungag ug uniporme nga pag-abli tungod kay ang gilay-on tali sa mga suok (diagonal) labi ka maayo sa mga hexagonal nga mga lungag. Sa kadaghanan nga mga kaso, ang paggamit sa usa ka hexagonal screen mahimong makontrol ang daghang mga materyales kaysa sa usa ka round hole configure, ug ang susamang kantidad sa produksiyon sa kahoy nga chips mahimo gihapon nga makuha kung itandi sa usa ka square house screen. Bisan pa, hinungdanon nga matikdan nga ang tinuud nga pagka-produktibo kanunay magkalainlain depende sa matang sa materyal nga giproseso.
Ang pagputol sa dinamika sa mga drag sa baril ug mga pinahigda nga mga mag-ilay lainlain. Busa, ang pinahigda nga kahoy nga mga naggrod sa kahoy mahimong magkinahanglan mga espesyal nga setting sa screen sa pipila nga mga aplikasyon aron makuha ang piho nga gitinguha nga mga produkto sa katapusan.
Kung gigamit ang usa ka pinahigda nga kahoy nga gilingan, girekomenda ni Roora ang usa ka square mesh screen ug pagdugang mga baffles aron matabangan ang posibilidad nga makahimo og daghang mga kahoy nga chips ingon ang katapusan nga produkto.
Ang Bezel usa ka piraso nga asero nga gipintalan sa likod sa screen-kini nga pag-configure sa disenyo makatabang sa paglikay sa taas nga mga chips sa kahoy gikan sa pag-agi sa lungag niini.
Matod ni Roorda, usa ka maayong pagmando sa kumagko alang sa pagdugang mga Baffles mao nga ang gitas-on sa extension sa asero kinahanglan nga tunga sa diametro sa lungag. Sa laing pagkasulti, kung ang usa ka 10.2 cm (upat ka pulgada) gigamit, ang gitas-on sa puthaw nga bezel kinahanglan nga 5.1 cm (duha ka pulgada).
Gitudlo usab ni Roordan nga bisan kung ang mga lakang sa mga screen mahimong magamit sa mga mill sa baril, nga labi ka angay alang sa mga lakang nga mga screen sa mga lulan nga kahoy nga mga kahoy nga kahoy sama sa katapusan nga produkto .
Adunay lainlaing mga opinyon kung gigamit ang usa ka gilingan sa kahoy alang sa usa ka higayon nga paggiling labi ka labi ka epektibo kaysa mga proseso sa paggaling ug pag-usab. Ingon usab, ang kaepektibo mahimo'g magdepende sa matang sa materyal nga giproseso ug ang gikinahanglan nga katapusang mga detalye sa produkto. Pananglitan, kung ang pagproseso sa usa ka tibuuk nga kahoy, lisud ang pagkuha usa ka makanunayon nga katapusan nga produkto gamit ang usa ka higayon nga pamaagi tungod sa dili patas nga hilaw nga basura nga kahoy.
Girekomenda ni Roortanna ang paggamit sa usa ka paagi ug duha ka paagi nga mga proseso alang sa pasiuna nga pagsulay nga nagdagan aron makolekta ang datos ug itandi ang relasyon tali sa fuish consumption rate. Kadaghanan sa mga prosesor mahimong mahingangha nga sa kadaghanan sa mga kaso, ang duha nga pass, pre-ginder ug pamaagi sa pag-uli mahimo'g ang labing ekonomikanhon nga pamaagi sa produksiyon.
Girekomenda sa tiggama nga ang makina sa GRUDE nga gigamit sa industriya sa pagproseso sa kahoy matag 200 hangtod 250 ka oras, sa unsang oras ang screen ug anvil kinahanglan susihon.
Ang pagpadayon sa parehas nga distansya tali sa kutsilyo ug ang anvil hinungdanon aron makahimo usa ka makanunayon nga kalidad nga katapusan nga produkto pinaagi sa usa ka gilingan sa kahoy. Sa paglabay sa panahon, ang pagtaas sa pagsul-ob sa anvil moresulta sa pagtaas sa wanang tali sa anvil ug sa himan, nga mahimong hinungdan sa sawdust nga maagian ang dili-hawan nga sawdust. Mahimo kini makaapekto sa mga gasto sa pag-operate, mao nga hinungdanon nga magpadayon ang pagsul-ob sa sulud sa gilingan. Girekomenda sa Vermeer ang pag-ilis o pag-ayo sa anvil kung adunay klaro nga mga timailhan sa pagsul-ob, ug pagsusi sa pagsul-ob sa martilyo ug ngipon matag adlaw.
Ang wanang tali sa cutter ug screen usa pa ka lugar nga kinahanglan usab nga susihon kanunay sa panahon sa proseso sa produksiyon. Tungod sa pagsul-ob, ang gintang mahimong modaghan sa daghang oras, nga mahimong makaapekto sa pagka-produktibo. Samtang nagdugang ang distansya, kini mosangput sa pag-recycle sa mga proseso nga mga materyales, nga makaapekto usab sa kalidad, produktibo ug dugang nga pag-konsumo sa gasolina sa katapusang kahoy nga chips.
"Giawhag ko ang mga prosesor sa pagsubay sa ilang mga gasto sa pag-operate ug pag-monitor sa lebel sa produktibo," ingon ni Roorda. "Kung nagsugod na sila sa pagkahibalo sa mga pagbag-o, kasagaran usa ka maayo nga timailhan nga ang mga bahin nga lagmit nga gisul-ob kinahanglan nga susihon ug pulihan.
Sa una nga pagtan-aw, ang usa ka screen sa grinder sa kahoy mahimong susama sa lain. Apan ang labi ka lawom nga pag-inspeksyon mahimong magpadayag sa mga datos, nga nagpakita nga dili kini kanunay ang kahimtang. Mga Tambag sa Screen - lakip ang mga Oehems ug Aftermarkets - mahimong mogamit sa lainlaing mga lahi sa asero, ug ang mga butang nga ingon og epektibo sa gasto mahimong labi ka daghan.
"Girekomenda sa Vermeer nga ang mga processor sa pag-recycling sa kahoy nga mga recycling nga gipili sa mga screen nga gama sa Ar400 Grado nga Steel," ingon ni Roora. "Kung itandi sa T-1 nga grado sa Steel, ang Z400 grade Steel mas kusog nga pagsul-ob sa pagbatok. Ang T-1 nga grado nga asero usa ka hilaw nga materyal nga kanunay nga gigamit sa pipila ka mga tiggama sa screen sa Aftermarket. Ang kalainan dili klaro sa panahon sa pag-inspeksyon, mao nga kinahanglan nga sigurohon sa processor nga kanunay sila mangutana. "
Gigamit namon ang mga cookies aron mapalambo ang imong kasinatian. Pinaagi sa pagpadayon sa pagbisita sa kini nga website, mouyon ka sa among paggamit sa cookies.
Post Oras: Sep-07-2021