Ang mga tigproseso sa basura sa kahoy nag-atubang sa lainlaing mga konsiderasyon sa pagpili sa usa ka pag-configure sa screen aron labing maayo nga makuha ang gitinguha nga produkto gikan sa ilang kagamitan sa pag-recycle sa kahoy. Ang pagpili sa screen ug diskarte sa paggaling magkalainlain base sa lainlaing mga hinungdan, lakip ang klase sa grinder nga gigamit-horizontal ug vertical-ug ang klase sa basura sa kahoy nga giproseso, nga magkalainlain usab sa mga klase sa kahoy.
"Kasagaran akong isulti sa mga kustomer ang bahin sa mga round screen sa mga round grinder (barrels) ug ang square screen sa square grinders (horizontal), apan adunay mga eksepsiyon sa matag lagda," miingon si Jerry Roorda, usa ka eksperto sa aplikasyon sa kinaiyahan sa Vermeer Corporation, usa ka tiggama sa kagamitan sa pag-recycle sa kahoy. "Tungod sa geometry sa mga lungag, ang paggamit sa usa ka screen nga adunay mga lingin nga mga buho sa usa ka galingan sa baril makahatag usa ka labi ka makanunayon nga produkto kaysa usa ka square hole screen."
Ang pagpili sa screen mahimong mausab base sa duha ka nag-unang hinungdan-ang matang sa materyal nga giproseso ug ang kataposang mga detalye sa produkto.
"Ang matag espisye sa kahoy talagsaon ug makahatag ug lahi nga produkto sa katapusan," miingon si Rurda. "Ang lain-laing mga espisye sa kahoy kanunay nga lainlain ang pagtubag sa paggaling, tungod kay ang texture sa troso mahimo’g makapatunghag daghang lainlaing mga produkto, nga adunay daghang epekto sa tipo sa screen nga gigamit."
Bisan ang kaumog nga sulod sa log waste makaapekto sa kataposang produkto ug sa matang sa screen nga gigamit. Mahimo nimong galingon ang basura nga kahoy sa parehas nga lugar sa tingpamulak ug tingdagdag, apan ang katapusan nga produkto mahimong magkalainlain depende sa sulud sa kaumog ug kantidad sa duga sa basura nga kahoy.
Ang labing sagad nga gigamit nga mga screen sa pinahigda nga mga grinder sa kahoy adunay mga lingin ug kuwadrado nga mga lungag, tungod kay kini nga duha nga mga geometric nga mga pagsulud lagmit nga makahimo og usa ka labi ka parehas nga gidak-on sa chip ug katapusan nga produkto sa lainlaing mga hilaw nga materyales. Bisan pa, adunay ubang mga kapilian, ang matag usa naghatag piho nga mga gimbuhaton base sa aplikasyon.
Maayo kini alang sa pagproseso sa basa ug lisud-galingon nga mga basura sama sa compost, palma, basa nga sagbot ug dahon. Ang gidak-on sa partikulo niini nga mga materyales mahimong mag-ipon sa pinahigda nga nawong sa square hole waste wood shredder screen o taliwala sa mga buho sa round hole screen, hinungdan nga ang screen nga gibabagan ug ang basura sa kahoy recirculation, sa ingon pagkunhod sa kinatibuk-ang produktibo.
Ang pormag-diamante nga mesh screen gidesinyo sa paggiya sa materyal ngadto sa tumoy sa diamante, nga nagtugot sa cutter sa pag-slide sa screen, nga nagtabang sa pagtangtang sa matang sa materyal nga mahimong matipon.
Ang cross bar gipahiangay nga welded tabok sa screen surface (sukwahi sa giligid nga punched screen), ug ang function niini susama sa usa ka auxiliary anvil. Ang mga mesh screen kanunay nga gigamit sa mga aplikasyon sama sa pagproseso sa basura sa industriyal nga kahoy (sama sa basura sa konstruksyon) o mga aplikasyon sa paghawan sa yuta, diin dili kaayo pagtagad ang gihatag sa katapusan nga mga detalye sa produkto, apan labi pa sa mga standard nga mga chipper sa kahoy.
Tungod kay ang geometric nga gidak-on sa rectangular hole opening nadugangan kon itandi sa square hole opening configuration, kini nagtugot sa mas daghang wood chip material nga moagi sa screen. Bisan pa, ang usa ka potensyal nga disbentaha mao nga ang kinatibuk-ang pagkamakanunayon sa katapusan nga produkto mahimong maapektuhan.
Ang hexagonal nga mga screen naghatag og mas geometrically consistent nga mga buho ug uniporme nga mga pag-abli tungod kay ang gilay-on tali sa mga kanto (diagonal) mas dako sa square hole kay sa tul-id nga hexagonal nga mga buho. Sa kadaghanan nga mga kaso, ang paggamit sa usa ka hexagonal screen makahimo sa pagdumala sa daghang mga materyales kaysa sa usa ka round hole configuration, ug ang susama nga production value sa wood chips mahimo gihapon nga makab-ot kon itandi sa square hole screen. Bisan pa, hinungdanon nga timan-an nga ang aktwal nga pagka-produktibo kanunay nga magkalainlain depende sa klase sa materyal nga giproseso.
Ang pagputol sa dinamika sa barrel grinders ug horizontal grinders lahi kaayo. Busa, ang pinahigda nga mga grinder sa kahoy mahimong magkinahanglan og espesyal nga mga setting sa screen sa pipila ka mga aplikasyon aron makakuha og piho nga gitinguha nga mga produkto sa katapusan.
Kung mogamit usa ka pinahigda nga gilingan sa kahoy, girekomenda ni Roorda ang paggamit sa usa ka square mesh screen ug pagdugang mga baffle aron makatabang sa pagpakunhod sa posibilidad sa paghimo og dagkong mga chips sa kahoy ingon ang katapusan nga produkto.
Ang bezel usa ka piraso sa puthaw nga giwelded sa likod sa screen-kini nga disenyo nga configuration makatabang sa pagpugong sa taas nga scrap wood chips gikan sa pag-agi sa lungag sa wala pa kini sa husto nga gidak-on.
Matod ni Roorda, usa ka maayong lagda sa pagdugang og mga baffle mao nga ang gitas-on sa steel extension kinahanglang tunga sa diyametro sa lungag. Sa laing pagkasulti, kung gamiton ang 10.2 cm (upat ka pulgada) nga screen, ang gitas-on sa steel bezel kinahanglang 5.1 cm (duha ka pulgada).
Gipunting usab ni Roorda nga bisan kung ang mga stepped screen mahimong magamit sa mga barrel mill, kini sa kasagaran mas angay alang sa pinahigda nga mga galingan tungod kay ang pagsulud sa mga stepped screen makatabang sa pagpakunhod sa recirculation sa mga materyales sa yuta, nga kanunay nga nagpatunghag Ang kalagmitan sa lumpy wood chips ingon nga katapusan nga produkto. .
Adunay lain-laing mga opinyon sa kon ang paggamit sa usa ka kahoy grinder alang sa usa ka-panahon nga grinding mas cost-effective kay sa pre-paggaling ug regrinding proseso. Ingon usab, ang pagkaepektibo mahimong magdepende sa klase sa materyal nga giproseso ug ang gikinahanglan nga mga detalye sa katapusan nga produkto. Pananglitan, sa pagproseso sa usa ka tibuok nga kahoy, lisud ang pagkuha sa usa ka makanunayon nga katapusan nga produkto gamit ang usa ka higayon nga pamaagi tungod sa dili patas nga hilaw nga hilaw nga materyales sa kahoy nga gigaling.
Girekomenda ni Roorda ang paggamit sa one-way ug two-way nga mga proseso alang sa preliminary test run aron mangolekta og datos ug itandi ang relasyon tali sa fuel consumption rate ug final product production. Kadaghanan sa mga processor mahimong matingala sa pagpangita nga sa kadaghanan sa mga kaso, ang two-pass, pre-grind ug regrind nga pamaagi mahimong ang labing ekonomikanhon nga paagi sa produksyon.
Girekomenda sa tiggama nga ang makina sa grinder nga gigamit sa industriya sa pagproseso sa kahoy mamentinar matag 200 hangtod 250 ka oras, nga sa panahon nga ang screen ug anvil kinahanglan susihon kung nagsul-ob.
Ang pagpadayon sa parehas nga gilay-on tali sa kutsilyo ug sa anvil hinungdanon aron makahimo usa ka makanunayon nga kalidad nga katapusan nga produkto pinaagi sa usa ka gilingan sa kahoy. Sa paglabay sa panahon, ang pag-usbaw sa pagsul-ob sa anvil moresulta sa pagdugang sa luna tali sa anvil ug sa himan, nga mahimong hinungdan nga ang sawdust moagi sa wala maproseso nga sawdust. Mahimong makaapekto kini sa gasto sa pag-opera, busa hinungdanon nga ipadayon ang pagsul-ob sa nawong sa gilingan. Girekomenda ni Vermeer ang pag-ilis o pag-ayo sa anvil kung adunay klaro nga mga timailhan sa pagsul-ob, ug pagsusi sa pagkasul-ob sa martilyo ug ngipon kada adlaw.
Ang luna tali sa cutter ug sa screen mao ang laing lugar nga kinahanglan usab nga susihon kanunay sa panahon sa proseso sa produksiyon. Tungod sa pagsul-ob, ang gintang mahimong modaghan sa paglabay sa panahon, nga makaapekto sa pagka-produktibo. Samtang ang gilay-on nagdugang, kini modala ngadto sa pag-recycle sa mga naproseso nga materyales, nga makaapekto usab sa kalidad, pagka-produktibo ug dugang nga pagkonsumo sa sugnod sa katapusang produkto nga mga chips sa kahoy.
"Akong giawhag ang mga processor sa pagsubay sa ilang mga gasto sa pag-operate ug pagmonitor sa lebel sa produktibidad," miingon si Roorda. "Kung nagsugod na sila sa pagkaamgo sa mga pagbag-o, kasagaran kini usa ka maayong timailhan nga ang mga bahin nga lagmit nga mahurot kinahanglan nga susihon ug ilisan.
Sa unang pagtan-aw, ang usa ka wood grinder screen mahimong susama sa lain. Apan ang mas lawom nga pag-inspeksyon mahimong magpadayag sa datos, nga nagpakita nga dili kini kanunay ang kaso. Ang mga tighimo og screen—lakip ang mga OEM ug mga aftermarket—mahimong mogamit ug lain-laing klase sa steel, ug ang mga butang nga morag barato ra sa ibabaw mahimong mas mogasto pa.
"Girekomenda ni Vermeer nga ang mga tigproseso sa pag-recycle sa kahoy sa industriya mopili sa mga screen nga gama sa AR400 grade steel," ingon ni Roorda. "Kon itandi sa T-1 grade steel, AR400 grade steel adunay mas lig-on nga wear resistance. Ang T-1 nga grado nga asero usa ka hilaw nga materyal nga sagad gigamit sa pipila nga mga tiggama sa screen sa aftermarket. Ang kalainan dili klaro sa panahon sa pag-inspeksyon, mao nga kinahanglan nga sigurohon sa processor nga Kanunay silang mangutana.
Gigamit namo ang cookies aron mapalambo ang imong kasinatian. Pinaagi sa pagpadayon sa pagbisita niini nga website, miuyon ka sa among paggamit sa cookies.
Oras sa pag-post: Sep-07-2021